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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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发布时间:2020-08-13 10:04:25
滚珠丝杆
上银滚珠丝杆的装配
滚珠丝杆:
1.是一种滚珠依次沿螺纹滚动的丝杆,其滚珠的滚动方式有外循环和内循环两种。
2.滚珠丝杆其本身精度高、耐磨损、寿命长。螺杆与螺母配合间隙小,所以多用在高 精度的机械业。
装配要求:
1.滚珠丝杆本身精度高,在装配前一定要保证其清洁和防碰撞变形。
2.装配时一定要保证丝杆两端与丝杆螺母要同轴心。 如果不同心,丝杆易磨损影响其精度和机床在加工中的精度,降低寿命。
装配工艺:
我们首先把丝杆装配在运动体(工作台、鞍座、主轴箱)底部。
要求:
1.丝杆螺母座的接触一定要与装配在同一平面(可用铲刮使其接触面点分析均匀与导轨平行)
2.丝杆装配时的上母线和侧母线,要与导轨a,b两平行(保证在0.002mm内)
3.丝杆装配时的两线(上母线和侧母线)要与导轨a,b平行(保证在0.002mm内)
测量方法:
1.用滑块和千分表以导轨为基准测丝杆两线,保证两端在0.002mm内。
丝杆两端轴承座的装配:
1.使其轴承的轴芯与丝杆轴芯同高(高低可通过垫片调整),轴承侧线与丝杆侧线 在同一条线上(保证在0.002mm)
2.固定好后,先把丝杆装在主***端(装电机端)再装另一端(副***)。后再次检查丝杆是否与导轨平行。
如何提高滚珠丝杠的预紧力
机械上经常使用到的滚珠丝杠,在滚珠丝杆副中对螺母施加预紧力,可以提高丝杠的轴向刚度和***精度。因此,若只考虑丝杠的刚度及***精度,显然是预紧力越大越有利,可以更好地去除由弹性变形所引起的轴向间隙。若选用空心强冷丝杠,还应查看深孔的直线度,与外圆的同轴度的检验结果。而过小的预紧力即使去除了轴向间隙,但不一定就提高了刚度。
对于如何提高滚珠丝杠的预紧力,在一些机械上常会用到丝杠,可以将回转运动转化为直线运动,我们今天来分析一下如何提高预紧力。
因为预紧力能足以去除预紧螺母的低刚度区的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差,因而可能产生某一小段接触变形后紧些,其接触刚度就高,而某一小段接触变形后松些,则接触刚度低的现象。5级和6级用作高精度的传动丝杠,如用于坐标镗床、齿轮磨床、不带校正装置的分度机构和测量仪器。要提高轴向接触刚度,预紧力要足够大,以去除这种低刚度区的存在,才能达到提高轴向刚度的目的。
滚珠丝杠的预紧力高低很重要,因此使用丝杠时要多注意,预紧力要足够高。以上分析希望有所帮助,有意向联系我公司。
滚珠丝杠的保护作用
滚珠丝杠副可用润滑剂来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用怪基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入,就可以认为这些元件几乎是在不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物,或使用肮脏的润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且会使磨损急剧增加。
我国滚动功能部件产业在发展规模上、经营理念上、企业管理上都与国外同行业存在较明显的差距,这种差距已严重阻碍了装备制造业的发展,对振兴民族工业十分不利。需要迅速研制出、gao档次的产品,以满足国产gao档数控机床产业化的需求。若使用Si3N4陶瓷球,应查看Si3N4陶瓷球的精度、硬度、表面粗糙度、压馈负荷的检验证书。迅速提升制造技术水平,从革新工艺入手,提高批量生产的产品质量和生产效率,缩短制造周期,在此基础上推出一批有竞争力的名pai产品。围绕这两大问题,实现产业化的关键是加大技术投入和资金投入。
滚珠丝杆破lie状况以及破lie原因
在运用滚珠丝杆时会出现破lie状况,如果出现这种状况应该要怎么办,先不要慌张,首先要防止这些状况的发生就要了解发生的原因。现在,就给大家介绍一下常见的滚珠丝杆破lie状况以及破lie原因。
一、gang珠破lie
gang珠***常用的原料是铬钼钢。滚珠丝杆有无光滑对运动时发生的温升差异显着,此温升可能形成gang珠决裂或损坏,因而形成螺帽或螺杆珠槽的损坏。TBI滚珠丝杆的优异耐久性:又于1个或者2个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。因而规划过程中有必要考虑光滑油的弥补,假如无法运用主动光滑体系,有必要将光滑油的弥补计划列入***手册。
二、滚珠丝杆肩部开裂
1、丝杆轴头曲折:轴承的承靠面与确定螺帽V形牙轴心的笔直度欠安,或两对应方向的确定螺帽面平行度欠安,皆会导致丝杆肩部的曲折或开裂。
2、径向力或重复应力:装置丝杆时形成的偏疼会发生反常的交变应力并使滚珠丝杆提前损坏。
3、规划不妥:滚珠丝杆肩部应防止锐角规划,以减少部分应力集中。
三、回流管洼陷或开裂
螺帽过行程或回流管遭到撞击时会形成回流管的洼陷或开裂,因而阻止gang珠的循环途径。使得gang珠变成滑动而非正常翻滚,后形成回流管开裂。
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