至扬五金-iko直线导轨-直线导轨

直线导轨的安装校正和润滑和防护

不同品牌的直线导轨都有着相互对应的型号，在机床上的同一个位置，它们可以进行整体替换。导轨和滑块整套使用，只要组合高度相同，导轨和滑块上所有安装孔的位置和大小相同，就都能够在机床上同一个位置上安装上去。而区别主要在于精度、负载以及使用寿命。

1、首先，我们要弄清楚接长导轨副的区分：当使用接长导轨时，SBC采用同一套导轨副编同一英文大写字母，连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保导轨的精度。

2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副，直线导轨，将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。

3、主导轨的校正，SBI65FLL-7-K3-12000-P导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正，要求全行程直线度小于0.03－0.05允许中凸0.03，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧；比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样，普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正，但方法是一样的。

4、当主导轨校正后，再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。

5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求，各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装，螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固，全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘专用的绿色孔塞。

6、可以进行滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装，我们只要将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。

7、安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无打隔和阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。

8、接通各滑块的润滑油路，目的是：减小摩擦阻力，降低驱动功率，提率；减少导轨磨损，防止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，直线导轨轴承，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。

9、安装导轨的防护装置，目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。

如何辨别上银直线导轨的真jia

1、首先，外观：正piin上银导轨滑块颜色比较细腻，并且滑块型号刻度在滑块表面，滑块下面也印有滚珠公差等印记。上银导轨轨道上都会有防伪标志，导轨上面的钢印比较特殊，需要在背光面才可以看到，而且钢印清晰，钢印字体饱满，立体感强；ji***没有钢印和防伪标签，或者即便有也可以很明显的看出不同。

2、感受手感正pin滑动阻力手感比较均一，滑动起来十分的顺畅，其间隙十分精密，iko直线导轨，这是仿造导轨做不到的。有迟滞感，仿zhi品滑动时手感比较脆，有润滑不好的滑动摩擦而非滚动摩擦的感觉.

3、滑轨的上表面可见弧线状磨削痕迹，底面两边研磨，而中间凹陷呈黑色带不研磨。

直线导轨的四大使用特点：

直线导轨具有摩擦系数小、***精度高、节能、运动速度快等优点。合理选择导轨参数对保证机床精度、延长导轨使用寿命、降低成本具有重要意义。

1、比较小型化，因为轨道在末端平面高度被控制得很低，主要使用左右相同的钢球系统，组合而成的小型的结构可根据客户要求直接安装，它不仅安装非常方便，而且节省了空间。

2、防锈，球保持器主要用于消除钢球之间的摩擦，将油脂在保持性上进行了提升，银泰直线导轨，有效降低了粉尘发生的频率，同时滑块与轨道之间，主要采用耐腐蚀性高的不锈钢。

3、它的重量较轻，在直线导轨中，滑块的主体部分是选用树脂材料制作，并直接嵌入到成型工艺和加工中，有效实现轻量化的惯性。

4、在撕裂的方向上主要呈现的是负荷型，由于左右都会设置负荷的钢球，它与滚动表面有45度的接触，那么径向、侧向以及反径向都可以受相同的载荷，所以使用任何一种姿势都可以，因为这种负荷的结构更加平衡，所以使用范围更加广泛。